合金烘烤爐是冶金生產工藝中的重要環(huán)節(jié)，主要作用是對合金材料進行干燥脫水，并能在短時間內把合金材料的溫度提高到工藝要求的范圍內。轉爐現(xiàn)有的合金烘烤爐，采用的是離線烘烤方式，離轉爐距離較遠，烘烤后由叉車把高溫合金材料運到爐前，加入合金料倉等待出鋼時加入煉鋼爐使用。這種方式存在著合金材料在運輸過程中散熱降溫的缺陷。我公司為了鋼鐵企業(yè)進一步節(jié)能降耗的目標，把出鋼降溫的問題列為攻關課題，研制出了適應國內大多數(shù)鋼廠的新型合金烘烤爐。合金材料可通過溜管或鏟車送至合金烘烤爐內，采用煤氣介質通過燃燒系統(tǒng)，在15至30分鐘內將合金材料加熱至400°至600°，烘烤結束后打開底部腭式閥，加熱后的合金材料順著溜管滑入煉鋼爐內。同時產生的煙氣通過烘烤爐上方的除塵管排入轉爐二次除塵管內，達到安全，高效，節(jié)能的作用。

  合金烘烤爐由支架、爐體、燒嘴、點火裝置、腭式閥、煤氣管路。空氣管路以及安全保護裝置等組成。